Концепцията за стрес
Когато обсъждаме концепцията за стрес, ние неизбежно трябва да включим напрежението.Напрежението се отнася до силата, генерирана в обекта, за да устои на деформация под въздействието на външни сили.Деформацията, от друга страна, се отнася до относителните промени във формата и размера на даден обект под въздействието на външни сили.Тези две концепции, като важни параметри за описване и измерване на поведението и работата на материалите под напрежение, се използват широко в областта на материалознанието.
Стресът на обектива
В областта на материалознанието стресът е важно понятие.Производството на лещи от смола е важно направление на приложение в тази област, което включва съответните познания за материалите за лещи.В днешно време масовите лещи на пазара са направени главно от смолисти материали.По време на производствения процес генерирането на напрежение в лещите е неизбежно.Особено безпокойство е, че стрес ефектът на лещите не може да бъде идентифициран визуално с невъоръжено око и може да бъде ефективно наблюдаван само с помощта на специализирано оборудване за оптично тестване, като например стрес метър.По време на производствения процес лещите обикновено могат да проявят два типа явления на вътрешно напрежение: напрежение при ориентиране и напрежение при свиване.Тези два вида стрес могат да окажат известно влияние върху качеството и производителността на лещите и затова трябва да им се обърне достатъчно внимание.
① Ориентационен стрес
По време на процеса на формоване на смолисти материали, молекулярните вериги са подложени на високо налягане и големи сили на срязване, което ги кара да претърпят драстични промени.Поради факта, че молекулярните вериги на материала са замразени в неподредено и отпуснато състояние, преди да се върнат напълно в естественото си състояние, се генерира остатъчен ориентировъчен стрес.Това явление е особено очевидно в PC материалите.
Просто обяснение:
Лещата е изработена от смолист материал.По време на процеса на формоване преходът от течна към твърда леща показва непълна равномерност, което води до вътрешно напрежение.Това вътрешно напрежение се проявява като натиск от области с по-висока плътност върху области с по-ниска плътност.
②Напрежение на свиване
По време на производствения процес на смолисти материали, молекулярните вериги, докато преминават от топене към охлаждане, могат да изпитат неравномерно разпределение на температурите на охлаждане поради вариации в дебелината на стената на продукта или каналите за охлаждаща вода.Следователно тази температурна разлика може да доведе до различна степен на свиване в различните области.Разликата в скоростите на свиване между различните зони може да доведе до остатъчно напрежение, дължащо се на въздействието на силите на опън и срязване.
Просто обяснение:
По време на процеса на охлаждане при производството на лещи, фактори като разликите в дебелината на лещата и връзката им с вътрешното охлаждащо оборудване, например по-бързо охлаждане в някои области и по-бавно охлаждане в други, могат да доведат до генериране на вътрешно напрежение.
Премахване на стреса на лещите
1. Оптимизация на производствените техники
За да се намали генерирането на вътрешно напрежение по време на производството на лещи, производителите на лещи непрекъснато оптимизират и подобряват производствените техники.По време на процеса на производство на лещата, лещата преминава през три етапа на втвърдяване при висока температура.Първият процес на втвърдяване трансформира лещата от течно състояние в твърдо състояние и елиминира присъщото напрежение в твърдото състояние.Следващите две втвърдявания имат за цел да елиминират вътрешното напрежение многократно, като по този начин се постигне най-равномерната вътрешна структура на лещата.
2. Релаксация на стреса на лещите
Според обяснението на закона на Хук във физиката, при постоянни условия на напрежение напрежението постепенно намалява с течение на времето, феномен, известен като крива на релаксация на напрежението.Това означава, че ефектите на ориентация и стрес от свиване, генерирани по време на производствения процес на лещата, постепенно отслабват с увеличаване на времето за съхранение на лещата след формоване.Времето за релаксация на напрежението на лещата е тясно свързано с напрежението и външния стрес.При нормални обстоятелства напрежението в лещата ще намалее до минимум след приблизително три месеца след завършване на производството на лещата.Следователно, като цяло, вътрешното напрежение в обектива по същество се елиминира, след като напусне фабриката.
Генерирането на стрес в очилата
Като се има предвид разбирането за стреса на лещите, ние знаем, че въздействието на стреса върху отделните продукти за лещи е сравнително малко и дори може да се счита за незначително.Следователно в националния стандарт за лещи в Китай параметрите на напрежението не са включени в критериите за квалификация.И така, каква е основната причина за стреса на очилата?Това е основно тясно свързано с технологията на процеса на персонализирана подготовка на очила.
В магазините за продажба на дребно за очила, по време на процеса на инсталиране на шлифованата леща в рамката, оптикът шлайфа лещата малко по-голяма от действително необходимия размер, за да предотврати твърде разхлабването на лещата и лесното й отделяне от рамката.Това гарантира сигурно прилягане, когато обективът е закрепен към рамката с винтове, предотвратявайки изплъзването му.Въпреки това, тази операция може да увеличи напрежението на лещата, което води до дискомфорт при носене.Големите размери на обектива или прекаленото затягане на винтовете на рамката могат да причинят неравномерно пречупване на повърхността на обектива, което води до вълнообразни вълни и влошава качеството на изображението.
Феноменът на генериране на стрес за очила
1. Двойно пречупване
Поради малко по-големия размер на смилане на лещата, затягането по време на процеса на сглобяване води до компресиране на периферната област на лещата, което води до повишена плътност.Тази промяна в плътността променя първоначалния индекс на пречупване на лещата, като по този начин предизвиква появата на "двойно пречупване" в лещата.
2. Изкривена
Разпръскване По време на процеса на сглобяване на очила, ако размерът е твърде стегнат, това ще доведе до компресиране на лещата, което ще доведе до повърхностни „бръчки“ и задействане на изкривено разсейване на лещата.
Когато се сблъскаме с такива проблеми, можем да премахнем обектива от рамката, за да променим компресираното състояние на обектива.Тази промяна е временна корекция на напрежението и след премахване на външната сила състоянието на лещата може да бъде облекчено или дори напълно възстановено.Заслужава обаче да се отбележи, че ако има дълготрайни промени на вътрешния стрес, причинени от външен натиск, дори ако обективът бъде разглобен и сглобен отново, това не може да гарантира възстановяването на обектива в първоначалното му състояние.В този случай единствената възможност е да изберете да персонализирате нов обектив.
Напрежението на лещите е по-често срещано при очила с пълна рамка, а при очила с полурамка може да възникне и ако кабелът на ръба е твърде стегнат.Този тип явление обикновено се появява в периферната област на лещата и лекият стрес има незначително въздействие върху качеството на зрението и не се забелязва лесно.Но ако стресът е прекомерен, той ще засегне централната оптична зона, което ще доведе до замъглено зрение и зрителна умора, особено при гледане в периферията или при сканиращи движения.
Тъй като напрежението на очилата се причинява най-вече от компресията на рамката, очилата без рамки показват по-добра ефективност при облекчаване на напрежението.
Метод за самотестване на стрес на очила
След като бъдат подложени на външни сили, лещите от различни материали ще произвеждат различни модели на напрежение поради разликите в плътността, твърдостта и вътрешната структура.Независимо от материала обаче могат да възникнат стресови явления.Следното е кратко въведение в метода за стрес тестване.Необходимите инструменти са компютърен монитор и поляризирани лещи.
Метод на работа:
1. Стартирайте компютъра и отворете празен документ на Word.(Стрес тестването изисква използването на поляризирана светлина, а компютърен монитор е често срещан източник на светлина за стрес тестване.)
2. Поставете очилата пред екрана на компютъра и внимателно наблюдавайте дали има необичайни явления.
3. Използвайте поляризирани лещи (опциите включват поляризирани слънчеви очила, поляризирани щипки за лещи и очила за 3D филми), за да наблюдавате моделите на напрежение върху лещите на очилата и монитора на компютъра.
Поляризираните лещи могат да разкрият ивичното изкривяване в периферната област на лещата, което е проява на модели на стрес.Разпределението на напрежението върху очилата обикновено се появява като точки на напрежение и полета на напрежение, а степента на моделите на напрежение е тясно свързана с ефекта на напрежение на очилата.Чрез анализиране на разпределението на моделите на напрежение можем лесно да определим посоката на компресия и размера на напрежението, на което лещата е претърпяла по време на процеса на сглобяване.
При проверка оригиналният обектив преди сглобяването все още съдържа известна степен на напрежение при липса на външни сили.Това се дължи на неравномерни сили като компресия и свиване по време на производствения процес, което води до вътрешно напрежение.Струва си да се отбележи, че наличието на вътрешен стрес в очилата е трудно да се избегне и малко или минимално количество модели на стрес е приемливо.В същото време моделите на напрежение не трябва да се разпределят към оптичния център на лещата, за да се избегне повлияване на визуалното качество.
В заключение
Стресовите ефекти на очилата могат да окажат влияние върху тяхното зрително качество, като дискомфорт при носене и разпръскване в периферното зрително поле.Все пак трябва да признаем, че стресовото състояние на очилата е трудно да се избегне и стига да е в разумни граници, въздействието върху зрението може да бъде почти незначително.Персонализираните лещи се възползват от технологията на струг, което води до по-ниски условия на стрес и сега са се превърнали в доминиращ продукт на пазара на очила от висок клас.
Време на публикуване: 12 януари 2024 г